Dodatkowa prowadnica materiału do jednostronnego kształtowania profili paneli. Instalacja prowadnicy na dowolnej prowadnicy wsadowej maszyny do kształtowania profili firmy Schlebach wymaga niewielkiego wysiłku.

Guideboy zapobiega przesuwaniu się arkusza materiału w kierunku środka maszyny podczas jednostronnych operacji kształtowania profilu. Wymaganą siłę poprzeczną w poprzek kierunku profilowania można regulować za pomocą kąta kierunkowego, jak również poprzez zwiększenie docisku do blachy.

Uszkodzenie powierzchni materiału jest wykluczone dzięki zastosowaniu wysokiej jakości rolek dociskowych ze specjalną powłoką gumową.

Urządzenie do cięcia wzdłużnego do bezgratowego cięcia materiału w zwojach przed kształtowaniem profilu. LS pozwala zaoszczędzić czas, zwłaszcza w przypadku profilowania długich arkuszy na rąbek stojący z istniejących szerokości zwojów. To również radykalnie zmniejszy różnorodność szerokości zwojów, które muszą być przewożone w magazynie, co również skutkuje zmniejszeniem kosztów magazynowania.

Głowica tnąca jest regulowana w poprzek kierunku profilowania, aby umożliwić przycinanie krawędzi podawanego materiału na wymaganą szerokość. Ostrza głowicy tnącej wykonane są z wysokiej jakości stali narzędziowej, aby zapewnić maksymalną żywotność. Ze względu na konstrukcję ułatwiającą konserwację tarcze tnące można wymieniać lub ostrzyć przy niewielkim wysiłku, gdy się zużyją.

Przystawka do gięcia wklęsłego do produkcji wklęsłych paneli giętych o maksymalnej wysokości 25 mm i minimalnym promieniu gięcia 3000 mm. Przystawka do zakrzywiania wklęsłego jest mocowana do obszaru wyjściowego maszyny profilującej i nadaje się do doposażenia. Zagięte profile wytwarzane za pomocą maszyny profilującej są automatycznie podawane do wklęsłej przystawki do gięcia i wyginane do żądanego promienia za pomocą regulowanych rolek dociskowych. Przystawka do zakrzywiania wklęsłego składa się z dwóch zespołów gnących, jednego dla strony bez zakładki oraz jednego dla zachodzącej strony profilu.

Uwaga:  Zakrzywienie wklęsłe jest możliwe tylko w przypadku równoległych kształtów profilowanych.

Nasadka żebrująca do kształtowania żeber podłużnych o szerokości 58 mm i głębokości ok. 1,1 mm w widoczną powierzchnię paneli profilowanych. Przystawka żebrująca składa się z zespołu prowadzącego, górnych i dolnych rolek żebrujących ze wspornikami. Nasadki ryflowane wyposażone są w wysokiej jakości rolki ryflowane na łożyskach kulkowych w celu zapewnienia maksymalnej ochrony powierzchni profilowanych paneli. Nasadki żeberkowe można bezstopniowo regulować w kierunku kształtowania profilu.

Uwaga:  Profilowanie żeber nie jest możliwe na kształtach stożkowych.

Nasadka przetłoczeniowa do kształtowania okrągłych przetłoczeń o szerokości 8 mm i głębokości ok. 2,2 mm w widocznej powierzchni profilowanych paneli. Przystawka żebrująca składa się z zespołu prowadzącego, górnych i dolnych rolek żebrujących ze wspornikami. Nasadki ryflowane wyposażone są w wysokiej jakości rolki ryflowane na łożyskach kulkowych w celu zapewnienia maksymalnej ochrony powierzchni profilowanych paneli. Nasadki żeberkowe można bezstopniowo regulować w kierunku kształtowania profilu. Zapewnia to, że odległość żeber, które są wciskane w panele, może być regulowana zgodnie z wymaganiami.

Uwaga:  Profilowanie żeber nie jest możliwe na kształtach stożkowych.

Wybijak do płyt podsufitowych do wycinania otworów w kątowniku montażowym podczas profilowania. Obrotowy stempel napędzany przez podajnik materiału wycina równomiernie rozmieszczone podłużne otwory o wymiarach 4,4 x 12 mm w odstępach ok. 56 mm do wspornika.

Wybijak do paneli ściennych do wycinania otworów we wsporniku montażowym podczas profilowania. Obrotowy stempel napędzany przez podajnik materiału wycina równomiernie rozmieszczone podłużne otwory o wymiarach 4,4 x 12 mm w odstępach ok. 56 mm do wspornika.

Zespół poprzeczny do cięć ukośnych płyt profilowanych wykonany jest z metali nieżelaznych. Zestaw składa się ze stabilnej spawanej ramy podstawy, obrotowego stołu z wózkiem oraz wysokiej jakości piły tarczowej firmy Bosch, która jest dostarczana ze specjalnymi tarczami do miedzi (typ SBC z wykończeniem twardym chromem) lub alternatywnie do aluminium i cynku tytanowego (typ SBS z powierzchnią poddaną obróbce parowej). Kąt cięcia w poprzek kierunku kształtowania profilu można płynnie regulować w zakresie od 0° do  ± 60°. Komponenty łączące wymagane do połączenia kołnierza zespołu z maszyną do kształtowania profili są dostarczane z QA. Zespół do cięcia poprzecznego można zainstalować za jednostką kształtującą profil różnych maszyn do kształtowania profili. Można wykorzystać istniejące urządzenie do pomiaru długości.

Do przyklejania ekranów akustycznych lub folii izolacyjnych oraz rolek filcowych do płyt podczas operacji kształtowania profili. System laminowania folią jest kompatybilny z maszynami do kształtowania profili firmy Schlebach typu SPM/PMC/SPA/PAC/QUADRO. Folia / materiał filcowy, który ma być sklejony, jest mocowany do trzpienia. Za pomocą wózka widłowego FBM można załadować z boku wymaganymi rolkami. Wbudowany system kontroli krawędzi zapewnia płynne odwijanie materiału przy jednoczesnym precyzyjnym przyklejeniu folii/filcu do spodu blachy. Rolki dociskowe zamontowane z przodu aplikują folię / materiał filcowy bez pęcherzyków powietrza. Podczas procesu klejenia folia ochronna po stronie kleju folii / materiału filcowego jest automatycznie usuwana i jednocześnie nawijana na osobny wałek.

Szerokości rolek folii, które mogą być obrabiane:  150 mm – 730 mm

Maks. Średnica rolki folii:  280 mm

Średnica wewnętrzna / mocująca:  76 mm

Wysokość robocza:  890 mm

Napięcie na zaciskach:  230 V / 50 Hz / 1 faza.

Wymiary (dł. x szer. x wys.):  1750 mm / 1720 mm / 1150 mm

Waga:  700 kg

Nadaje się do następujących materiałów:

Metale nieżelazne do 0,8 mm

Blacha stalowa do 0,7 mm

Stal nierdzewna do 0,5 mm

Rozwijarka do metalowych kręgów o max. waga 1000 kg i max. szerokość cewki 1250 mm. Rozwijak składa się ze spawanej ramy i płynnie regulowanego trzpienia na łożyskach kulkowych z regulacją środka. Zakres mocowania trzpienia wynosi od min. od 280 mm do maks. o średnicy wewnętrznej zwoju 530 mm (opcjonalnie do 650 mm). Ręczny zespół hamowania zapobiega nadmiernemu skokowi metalowej cewki. Rozwijak jest mobilny, ponieważ rozwijak wyposażony jest w cztery skrętne kółka. Wysuwane wsporniki mogą służyć do mocowania rozwijaka na miejscu.

Rozwijarka TRANS-ASPO służy do szybkiego i prostego trzymania zwojów 1t. Dzięki ruchomemu łożysku i ręcznej regulacji wysokości zwój można umieścić na trzpieniu napinającym i ręcznie napinać bez dodatkowych urządzeń podnoszących. Odwijak jest wyposażony w cztery rolki jezdne (z których dwie z hamulcem ustalającym), dzięki czemu można go łatwo ustawić przed pracującą maszyną.